Однокомпонентный полиуретановый клей для производства конструкционных элементов из деревосодержащих материалов LOCTITE HB S029 является однокомпонентным жидким полиуретановым клеем. Клей отверждается под действием влажности воздуха, а также влаги, содержащейся в древесине, что приводит к образованию прочной, не хрупкой плёнки. Небольшое пенообразование клея во время отверждения вызвано химической реакцией и является нормальным. LOCTITE HB S029 произведён без добавления растворителей или формальдегидов. LOCTITE HB S029 классифицируется как тип 1 в классификации клеев и имеет сертификаты и допуски.
Характеристики:•основа — изоционатный преполимер,
•консистенция — хорошие реологические свойства,
•время сборки — 2 мин.,
•время прессования/время отверждения — 5 мин.,
•вязкость по Брукфильду — примерно 24,000 мПа.с (измерения проведены в период между 16 и 36 часами после производства),
•оттенок цвета — бежевый,
•плотность — 1,160 кг/m3,
•сухой остаток — 100 % без волокон и абразивных наполнителей,
•пожароопастность — огнестойкий,
•стойкость — к слабым щелочам, кислотам и растворителям.
Лист безопасности (MSDS) на LOCTITE HB S029 может быть получен на Интернет-странице www.purbond.com.
Указания по использованию
Подготовка
LOCTITE НВ S029 является однокомпонентным продуктом и наносится с помощью замкнутой системы прямо из контейнера, в котором он поставляется. Автоматическая система шипового сращивания должна иметь систему клеенанесения, способную наносить LOCTITE НВ S029. Все части оборудования, контактирующие с клеем, обработайте перед началом эксплуатации LOCTITE разделительным средством или разделительной пастой LOCTITE.
Содержание влаги в древесине
Содержание влаги в поверхностях шипового соединения, которые должны быть склеены, не должно быть менее 8 %. Разрешённый верхний предел содержания влаги в древесине определяется с учётом национальных стандартов (например EN 385 / EN 386 или DIN 68140), но не должен превышать 18 %. В соответствии со стандартом DIN 68140-1, максимально разрешённая разница в содержании влаги между двумя оконечностями, которые должны быть склеены, составляет:
•для одиночных деталей, склеенных на шип — максимум 5 %,
•для многослойных ламелей, склеенных на шип при изготовлении клееного бруса — максимум 4 %.
В соответствии со стандартом EN 385, максимально допустимая разница в содержании влаги в древесине между окончаниями одной заготовки, которые должны быть склеены, не должна превышать 5 %.
Нанесение клея
Нанесение клея происходит при помощи специальной системы (контактный или бесконтактный узел клеенанесения). В зависимости от узла клеенанесения количество наносимого клея изменяется в пределах 120 — 160 гр/м2. Должно быть гарантировано равномерное нанесение клея на прессуемый шиповой профиль. После этого компоненты немедленно подвергаются прессованию.
Время сборки
Склеиваемые компоненты должны быть соединены друг с другом и немедленно подвергнуты прессованию, но не позднее 2 минут с момента начала нанесения клея. Это максимально допустимое время сборки. Максимально допустимое время сборки реагирующего с влагой LOCTITE НВ S029 зависит от климатических условий помещения, в котором происходит процесс сборки. Более высокие температуры и более высокая влажность укорачивают время сборки. Абсолютно естественным является то, что клей сохраняет клеящую способность даже во время прессования.
Время отверждения
Время отверждения клея составляет 5 минут npnt 20°С и 65% влажности воздуха.
Прессование
Оборудование для прессования (в зависимости от длины шипов и профиля) должно гарантировать точность сборки. (В соответствии со стандартами EN 385 и/или DIN 68140-1 или национальными стандартами).
Дальнейшая обработка
Компоненты могут быть подвергнуты дальнейшей обработке после прохождения времени окончательного отверждения клея.
Время хранения после склейки
Склеенные компоненты должны быть выдержаны в течении по крайней мере 2 часа при температуре 20 °С после окончания прессования.
- Поддержка сайта